0717041068, ULFAH (2012) FABRIKASI DAN KARAKTERISASI KERAMIK KALSIUM SILIKAT MENGGUNAKAN BAHAN DASAR BUBUK ABU SEKAM PADI DAN KALSIUM OKSIDA KOMERSIAL DENGAN TEKNIK REAKSI PADATAN. Digital Library.
|
File PDF
Abstrak.pdf Download (8Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Abstrak English.pdf Download (8Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Bab 1.pdf Download (33Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Bab II.pdf Download (293Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Bab III.pdf Download (87Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Bab V.pdf Download (18Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Cover 2.pdf Download (31Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Kata Pengantar.pdf Download (8Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Motto.pdf Download (69Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Pengesahan.pdf Download (6Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Pengesahan 2.pdf Download (6Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Pernyataan.pdf Download (5Kb) | Preview |
|
|
File PDF
Sanwacana.pdf Download (11Kb) | Preview |
Abstrak (Berisi Bastraknya saja, Judul dan Nama Tidak Boleh di Masukan)
Abstrak Telah disintesis keramik kalsium silikat menggunakan bahan dasar bubuk abu sekam padi dan kalsium oksida komersial dengan metode padatan (solid state). Bubuk sekam padi dibakar selama 6 jam pada temperatur 750oC. Sintesis dilakukan dengan mereaksikan bubuk abu sekam padi dan kalsium oksida dengan perbandingan massa sekam padi dan CaO 1 : 1. Campuran bubuk abu sekam padi dan CaO digerus selama 1 jam kemudian dicetak menjadi pellet. Pellet kalsium silikat disintering dengan variasi suhu 1000oC, 1100oC, 1200oC dan 1300oC. Karakterisasi kalsium silikat menggunakan FTIR, SEM dan XRD serta diuji fisis meliputi penyusutan, densitas, porositas dan resistivitas. Hasil analisis fungsionalitas menunjukkan pembentukan gugus Si-O pada lebar pita antara 910,63 cm-1 – 1010,44 cm-1 dimana diindikasikan sebagai CaSiO3. Hasil SEM menunjukkan bahwa semakin meningkatnya suhu sintering maka terjadi retakan akibat fasa kristobalit yang mendominasi dan pori-pori berkurang. Hasil XRD menunjukkan bahwa struktur kristal kalsium silikat sudah terbentuk pada suhu 1000oC dan sempurna pada suhu 1300oC. Hasil uji fisis berupa penyusutan, densitas dan resistivitas berbanding lurus dengan kenaikan suhu sintering yaitu semakin meningkat. Sedangkan untuk porositas hasilnya berbanding terbalik dengan kenaikan suhu sintering dan hal ini menunjukkan semakin berkurangnya pori-pori keramik kalsium silikat. Kata kunci: Kalsium Silikat, Silika, Sintering, FTIR, SEM, XRD Abstract Calcium silicate ceramic has been synthesized using raw material of rice husk ash and commercial calcium oxide by solid state reaction technique. Rice husk powder burned for 6 hours at temperature of 750oC. Synthesis carried out by reacting the powdered rice husk ash and calcium oxide with a mass ratio of rice husk and CaO 1: 1. Sample than ground far 1 hour and than molded into pellets. Pellet sintering calcium silicate with temperature variation of 1000oC, 1100oC, 1200oC and 1300oC. Characterization of calcium silicate using FTIR, SEM and XRD. The FTIR result show of Si-O groups on the wide band between 910.63 cm- 1 to 1010.44 cm-1 which is indicated as CaSiO3. The SEM results show that increasing the sintering temperature is reduced micro cracking effect of dominate cristobalite phase and the pores decreases. The XRD results showed that the crystal structure of calcium silicate is formed at temperature of 1000oC and 1300oC perfect temperature. The results of physical tests of shrinkage, density and resistivity is proportional to the increase of sintering temperature is increased. As for the porosity results are inversely proportional to the increase of sintering temperature and it shows the decrease in the pores of the ceramic calcium silicate. Key Word: Solid State, Sintering, Calcium Silicate, FTIR, SEM, XRD
Jenis Karya Akhir: | Artikel |
---|---|
Subyek: | |
Program Studi: | FAKULTAS MIPA > Prodi Biologi |
Pengguna Deposit: | IC-STAR . 2015 |
Date Deposited: | 22 Oct 2015 08:55 |
Terakhir diubah: | 22 Oct 2015 08:55 |
URI: | http://digilib.unila.ac.id/id/eprint/13380 |
Actions (login required)
Lihat Karya Akhir |