PENGARUH VARIASI KONSENTRASI MINERAL BASALT TERHADAP SIFAT FISIS DAN KARAKTERISTIK PADA PRODUK PAVING BLOCK

Niken Rahayu, 1517041026 (2019) PENGARUH VARIASI KONSENTRASI MINERAL BASALT TERHADAP SIFAT FISIS DAN KARAKTERISTIK PADA PRODUK PAVING BLOCK. FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM, UNIVERSITAS LAMPUNG.

[img]
Preview
FIle PDF
1. ABSTRAK.pdf

Download (23Kb) | Preview
[img] FIle PDF
2. SKRIPSI FULL.pdf
Restricted to Hanya staf

Download (2997Kb)
[img]
Preview
FIle PDF
3. SKRIPSI FULL TANPA BAB PEMBAHASAN.pdf

Download (2781Kb) | Preview

Abstrak

Pembuatan paving block diproses melalui pembuatan benda uji, pencetakan, perendaman, pengujian fisis meliputi kuat tekan, berat jenis, absorpsi, porositas dan susut bakar serta karakterisasi menggunakan XRF dan XRD. Paving block ini dibuat dengan tanpa penambahan basalt dan dengan penambahan basalt sebanyak 5%, 15%, 25% dan 35% pada mesh 60 dan mesh 80. Bahan baku yang digunakan yaitu semen, pasir, batuan andesit dan air. Proses ini menunjukkan hasil bahwa semakin besar variasi konsentrasi bubuk basalt maka kuat tekan, berat jenis dan susut bakar yang dihasilkan semakin kecil, serta absorpsi dan porositas semakin besar. Paving block tanpa penambahan basalt memiliki kuat tekan sebesar 8,612 MPa dan absorpsi sebesar 9,48%, sedangkan dengan penambahan basalt 5% pada mesh 60 dan mesh 80 memiliki kuat tekan secara berurutan sebesar 9,684 MPa dan 9,748 MPa, serta memiliki absorpsi sebesar 8,89% dan 8,21%. Sehingga paving block pada penelitian ini termasuk ke dalam paving block yang biasa digunakan untuk taman. Hasil karakterisasi menggunakan XRF menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi bubuk basalt maka CaO yang terkandung dalam paving block semakin berkurang. Hasil karakterisasi menggunakan XRD menunjukkan bahwa fasa yang terbentuk yaitu fasa Gismondine, Calcite, C-S-H dan Quartz. Kata kunci : paving block, basalt, kuat tekan, berat jenis, absorpsi, porositas, susut bakar, XRF dan XRD Paving block manufacturing is processed through the creation of test inject, stamping, physical testing includes compressive strength, density, absorption, porositas and fuel shrinkage and characterization includes XRF and XRD. The paving block is made without basalt addition and with 5%, 15%, 25% and 35% basalt addition at 60 mesh and 80 mesh. The raw materials used i.e cement, sand, andesite stone and water. This process shoes result that larger consentration basalt powder variety then the resulting compressive strength, density and fuel shrinkage will be smaller, with bigger absorption and porosity. Paving block without basalt addition at 8,612 MPa compressive strength and 9,48% absorption, while the one with 5% basalt addition at 60 mesh and 80 mesh has compressive strength sequentially 9,684 MPa and 9,748 MPa, and gas 8,89% and 8,21% absorption. So that paving blockin this study belong to the one that usually used for parks. XRF characterization show that more larger consentration basalt powder will decreasing the contained CaO in the paving block. XRD characterization result show that the formed phase are Gismondine, Calcite, C-S-H and Quartz. Keywords : paving block, basalt, compressive strength, density, absorption, porosity, fuel shrinkage, XRF and XRD

Jenis Karya Akhir: Skripsi
Subyek: 500 ilmu pengetahuan alam dan matematika
500 ilmu pengetahuan alam dan matematika > 530 Fisika
Program Studi: Fakultas MIPA > Prodi Fisika
Pengguna Deposit: UPT . Teti Novianti
Date Deposited: 04 Apr 2022 07:26
Terakhir diubah: 04 Apr 2022 07:26
URI: http://digilib.unila.ac.id/id/eprint/57526

Actions (login required)

Lihat Karya Akhir Lihat Karya Akhir