%A 0815021041 SOHADI
%T Kajian Eksperimental Sifat Ketangguhan Bahan Logam
Aluminium Hasil Pengecoran Ulang Tungku Listrik Skala
Laboratorium
%X Dewasa ini masalah lain yang ditimbulkan dari pengembangan industri
pengecoran alumunium terjadi pada tingkat industri rumah tangga. Penggunaan
aluminium yang sangat luas akan mengakibatkan timbulnya limbah yang
dampaknya akan sangat berbahaya untuk lingkungan. Industri pengecoran yang
banyak berkembang kini telah banyak menggunakan tungku pelebur yang tidak
begitu mencemari lingkungan, tungku listrik yang tingkat pencemarannya lebih
sedikit menjadi solusinya, dalam penelitian ini tungku listrik menjadi media
pengecoran ulang alumunium dan menentukan temperatur penuangan kecetakan.
Untuk Mengetahui ketangguhan bahan material aluminium hasil pengecoran
ulang menggunakan tungku listrik skala laboraturium, temperatur penuangan yang
ditentukan adalah 7000C, 7500C, 8000C Dari hasil penelitian didapat hasil
pengujian ketangguhan atau impak dengan metode charpy, didapatkan hasil pada
temperatur penuangan 700?C menunjukkan energi yang di serap 72,5 joule, 72,5
joule, 71,5 joule dan hasil pada temperatur penuangan 750?C energi yang diserap
72 joule, 72 joule, 71 joule, dan pada temperatur penuangan 800?C energi yang
diserap 71,5 joule, 71,25 joule, 70,8 joule, hasil pengujian ini menunjukkan hasil
pengecoran ulang tempratur tuang 700?C mempunyai ketangguhan impaknya
0,902 J/mm?, dan ketangguhan pada penuangn suhu 750?C nilai ketangguhan
impaknya 0,895 J/mm?, dan yang terendah terdapat pada suhu 800?C yaitu 0,889
J/mm?.
Kata Kunci : Aluminium, Tungku listrik, Uji impak


ABSTRAK BAHASA INGGRIS

This adult other problems arising from the development of the aluminium casting
industry occurred at the level of domestic industry. Very extensive use of
aluminium will result in the generation of waste that the impact would be very
dangerous for the environment. The foundry industry that many developing now
been widely using the blast furnace that is less polluting, the electric furnace
pollution level less into solution, in this study the electric furnace be re-aluminium
foundry media and determine the temperature of the castings.
To Know the toughness of the materials aluminum results of casting re-using
electric arc furnaces scale laboratory, the temperature of the casting set is 700
?C, 750 ?C, 800 ?C The result is the result of testing toughness or impact with
methods charpy, the results obtained at a temperature of pouring 700?C shows
energy absorbed 72,5 joules, 72,5 joules,71,5 joules and results at the pouring
temperature of the energy absorbed 750?C 72 joules, 72 joules, 71 joules, and the
pouring temperature 800?C absorbed energy of 71,5 joules, 71,25 joules, 70,8
joules, the results of this test indicate the results of re-tempratur foundry castings
700?C have impact toughness 0,902 J / mm?, 750?C tuangn temperature impact
toughness value of 0,895 J / mm?, and the lowest was at a temperature of 800?C is
0,889 J / mm?.
Keywords : Aluminium , electric furnaces , impact test.
%C UNIVERSITAS LAMPUNG
%D 2016
%I FAKULTAS TEKNIK
%L eprints21129