TY  - GEN
CY  - UNIVERSITAS LAMPUNG
ID  - eprints84802
UR  - http://digilib.unila.ac.id/84802/
A1  - Alya , Hafiz	
Y1  - 2024/04/22/
N2  - Keramik gerabah merupakan salah satu contoh dari keramik tradisional. Dalam
proses pembuatannya dilakukan pemanasan pada suhu tinggi. Kualitas keramik
gerabah dipengaruhi oleh suhu sintering. Bahan pembuatan keramik gerabah terdiri
dari tanah liat sebesar 75% dan slag sebesar 25%. Bahan dilakukan penghalusan
dengan ukuran lolos 100 mesh. Lalu dicampur dan dibentuk badan keramik. Proses
sintering dilakukan pada suhu 700°C, 800°C, dan 900°C dengan waktu tahan
selama 3 jam. Dilakukan pengujian terhadap sampel keramik gerabah, pengujian
sampel terdiri dari uji kuat tekan, uji densitas, uji porositas, uji absorptivitas.
Sampel terbaik diperoleh pada suhu 900°C yang ditekan menggunakan mesin press
dengan nilai kuat tekan 20,16 MPa, absorptivitas 9,5%, porositas 20,44% dan
densitas 2,15 g/cm3

. Berdasarkan hasil uji kuat tekan tertinggi maka dilakukan
karakterisasi menggunakan alat XRF, XRD dan SEM-EDS. Hasil karakterisasi
sampel menggunakan XRF menunjukan keramik gerabah didominasi oleh senyawa
SiO2, Al2O3 dan Fe2O3. Hasil karakterisasi sampel menggunakan XRD terlihat fasa
yang terbentuk pada keramik gerabah adalah Silicon Oxide (SiO2), Anorthite
(Al2Ca08Si2) dan Wustite (Fe1.98O2). Selain itu, hasil karakterisasi sampel
menggunakan SEM-EDS menunjukkan unsur Si dan Al yang paling mendominasi.

Kata Kunci: Keramik gerabah, suhu sintering, tekanan, tanah liat, slag boiler.
Pottery ceramics are one example of traditional ceramics. In the manufacturing
process is carried out heating at high temperatures. The quality of pottery ceramics
is affected by the sintering temperature. The material for making pottery ceramics
consists of clay by 75% and slag by 25%. The material is smoothed with a pass size
of 100 mesh. Then mixed and formed ceramic body. The sintering process is carried
out at temperatures of 700°C, 800°C, and 900°C with a holding time of 3 hours.
Testing of pottery ceramic samples is carried out, sample testing consists of
compressive strength tests, density tests, porosity tests, absorptivity tests. The best
samples were obtained at 900°C pressed using a press with compressive strength
values of 20.16 MPa, absorptivity 9.5%, porosity 20.44% and density 2.15 g/cm3.
Based on the results of the highest compressive strength test, characterization was
carried out using XRF, XRD and SEM-EDS tools. The results of sample
characterization using XRF showed that pottery ceramics were dominated by SiO2,
Al2O3 and Fe2O3 compounds. The results of sample characterization using XRD
show that the phases formed in pottery ceramics are Silicon Oxide (SiO2), Anorthite
(Al2Ca08Si2) and Wustite (Fe1.98O2). In addition, the results of sample
characterization using SEM-EDS showed the most dominating Si and Al elements.

Keywords: Pottery ceramics, sintering temperature, pressure, clay, boiler slag.
PB  - FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
TI  - PENGARUH VARIASI SUHU SINTERING DAN TEKANAN TERHADAP
PEMBENTUKAN KERAMIK GERABAH BERBAHAN TANAH LIAT

DAN SLAG BOILER
AV  - restricted
ER  -