PENGARUH KARBON HITAM TERHADAP SIFAT UJI TARIK KOMPOSIT KARET ALAM DENGAN PENCAMPURAN METODE MANUAL

FAJAR ANDI SAPUTRA, 1015021062 (2016) PENGARUH KARBON HITAM TERHADAP SIFAT UJI TARIK KOMPOSIT KARET ALAM DENGAN PENCAMPURAN METODE MANUAL. UNIVERSITAS LAMPUNG, FAKULTAS TEKNIK .

[img]
Preview
File PDF
ABSTRAK (ABSTRACT).pdf

Download (22Kb) | Preview
[img] File PDF
SKRIPSI FULL.pdf
Restricted to Hanya pengguna terdaftar

Download (3594Kb)
[img]
Preview
File PDF
SKRIPSI TANPA BAB PEMBAHASAN.pdf

Download (2544Kb) | Preview

Abstrak (Berisi Bastraknya saja, Judul dan Nama Tidak Boleh di Masukan)

Karet alam adalah jenis getah cair lateks atau polimer isoprene (C5H8). Karbon hitam adalah salah bahan pengisi yang mempengaruhi sifat mekanik material. Komposit adalah kombinasi dari dua atau lebih material yang berbeda. Pencampuran karet alam dengan karbon hitam menggunakan metode otomatis yang menghasilkan pencampuran homogen, tetapi biaya pembuatannya sangat mahal. Oleh karena itu, untuk mengurangi biaya pembuatan digunakan pencampuran metode manual. Pencampuran metode manual menggunakan proses pencampuran manual. Proses pembuatannya menggunakan biaya yang murah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui sifat uji tarik dari komposit karbon hitam-Karet Alam (KH-KA) menggunakan metode campuran manual. Komposit itu dibuat menjadi dua sampel. Komposit sampel Karet Alam-Karbon Hitam (KA-KH) dan sampel Karet Alam (KA). Proses pembuatan komposit KA-KH adalah sebagai berikut. Pertama, getah karet dimixer selama 3 menit. Kedua, KH ditambahkan dan dimixer selama 15 menit. Ketiga, asam format sebagai koagulan ditambahkan dan dimixer selama 2 menit. Keempat, pencetakan sampel dengan pembebanan 8 ton selama 15 menit. Langkah terakhir adalah proses curing komposit sampel KA-KH ke dalam furnace dengan suhu 150 oC selama 15 menit. Prosedur untuk pembuatan sampel KA sama dengan sebelumya. Perbedaannya yaitu tidak ditambahkan KH. Pengujian sampel komposit Sampel KH-KA dan sampel KA mengacu pada uji tarik standar ASTM D 412 dan analisa kegagalan KA-KH. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kekuatan tarik tertinggi KA-KH 20 % adalah 1,18 MPa. Kekuatan tarik terendah yaitusampel KA adalah 0,44 MPa. Regangan tarik tertinggi yaitu sampel KA adalah 442,19 %. Regangan tarik terendah yaitu sampel KA-KH 30 % adalah 6,69 %. Pengamatan dengan SEM menunjukkan bahwa sampel komposit KA-KH 25 % dan sampel KA-KH 30 % memiliki kekuatan tarik terendah. Hal ini dikarenakan campuran tidak tercampur secara merata. Sampel komposit KA-KH 20 % menunjukkan morfologi yang homogen, sehingga komposit ini memiliki kekuatan tarik tertinggi. Kata kunci : Karet Alam (KA), Komposit Karet Alam-Karbon Hitam (KA-KH), dan Sifat Uji tarik abstract Natural rubber is a kind of latex or isoprene polimer liquid (C5H8). Carbon black is one of tensile properties the filler material. Composite is a combination of two or more different material. The mixing of natural rubber with carbon black using an automatic method was resulted in homogeneus compound, however it is expensive. Hence to reduce cost, manual mixing method was used. Manual mixing method using a manual a low cost mixing need procces.The research was aim to investigate the tensile properties of Carbon Black-Natural Rubber (CB-NR) composite tensile properties using manual mixed method. The composite was made into two samples. CB-NR composite and NR samples. The preparation of CB-NR composite is as follow.Fritsly, the NR latex was mixed for 3 minutes. Secondly, CB was added and mixed for 15 minutes. Thirdly, the formic acid as coagulant was mixed for 2 minutes. Fourthly, the sample was pressured of 8 tons for 15 Minutes. Last step was curing of CB-NR composite in the furnace at temperature 150 oC for 15 minutes. The procedure for preparation to NR sample was the same. The diferent was only there was no CB in mixed. The CB-NR and NR sample was tested according to ASTM D 412 tensile test standard and the observation failure was used mechanisme of CB-NR. The result showed that highest tensile strength CB-NR 20 % was 1.18 MPa. The that lowest tensile strength NR was 0.44 MPa. The that highest tensile strain NR was 442.19 %. The that lowest tensile strain CB-NR 30 % was 6.69 %. The observation SEM showed that the CB-NR 25 % and CB-NR 30 % composites has the lowest tensile strength, it is because the mixed was not well blended. The CB-NR 20 % composite morphology was homogeneous, hence this composite has the highest tensile strength. Keywords : Natural rubber (NR), Composite Carbon Black-Natural Rubber (CB-NR), and Tensile Properties.

Jenis Karya Akhir: Skripsi
Subyek: > Mesin (General). Mesin Sipil (General)
> Mesin (General). Mesin Sipil (General)
Mesin (General). Mesin Sipil (General)
Program Studi: Fakultas Teknik > Prodi S1-Teknik Mesin
Pengguna Deposit: 3637869 . Digilib
Date Deposited: 19 Oct 2016 03:19
Terakhir diubah: 19 Oct 2016 03:19
URI: http://digilib.unila.ac.id/id/eprint/24094

Actions (login required)

Lihat Karya Akhir Lihat Karya Akhir